生态
XLANCE® 使得弹性可持续发展
从环保生产工艺到延长服装生命周期
0 溶剂
XLANCE® 是采用的一种清洁的熔融纺丝方法生产的，零溶剂添加，完全不同于采用干法化学纺丝方法的氨纶，后者在生产过程中使用了如DMAC 或者DMF 等具有危害性的溶剂。
可再生能源
XLANCE® 纤维生产加工过程中，所需要的电力 100% 来自可再生能源。
减少二氧化碳排放
测试数据是基于灌满天然气（CH4) 的10个垂直链场。对织物进行热定型时温度下降，随之减少天然气（CH4)的消耗：32立方/小时，同时减少44% CO2的 排放（即：减少CO2 的排放量63.1公斤/小时）。
XLANCE®在120°C就可以热定型，因此确保生产工厂有充足的能源，节省成本，并相应减少CO₂二氧化碳的排放，是一种环境友好型、降低后道加工成本、高效生产的创新型弹力纤维。
降低微塑料粒子排放
氨纶
2块尼龙6-经编面料分别各含20% XLANCE®, 20% 氨纶置于一定在条件下—涂抹防嗮乳后放置在阳光下（依据氙光测试-ISO 105-B02, 200小时），并手动拉伸，模拟传统沙滩服/户外产品的使用场景和穿着洗涤方式。
XLANCE®
XLANCE®微纤释放几乎可以忽略不计，然而氨纶纱微纤释放量平均值高达20g/公斤面料。
XLANCE®没有碎裂和微纤维脱落的倾向，即使将其置于苛刻的试剂中，也不会风化或老化，这一切主要源于XLANCE®具有极强的耐化学/耐物理特性。
延长生命周期
XLANCE®因具有持久弹性的这一特征 ，确保所有含XLANCE®的服装能延长生命周期。纤维因此具有较低碳足迹：减少废物产生，从而减少填埋。
